包裝機的保養(yǎng)其目的是為了保證包裝機械設(shè)備的精度要求和正常運轉(zhuǎn)，同時也能延長包裝機的使用壽命。

包裝機常用的保養(yǎng)主要包括對摩擦副的保養(yǎng)，對聯(lián)接部位與緊固部件的經(jīng)常性檢查。

  一、包裝機摩擦副的保養(yǎng)   
所謂摩擦副主要是指兩個相互產(chǎn)生位置移動機件的接觸面。如齒輪傳動中兩個相嚙合的齒面、滑塊與導(dǎo)軌之間的接觸面，滑動軸承內(nèi)圈表面與軸之間的接觸面，還有滾動軸承外圈與滾珠(滾柱)，內(nèi)圈與滾珠(滾柱)之間都是摩擦副。這些接觸面在工作中不斷地出現(xiàn)相互摩擦，如果不采取一定的保養(yǎng)措施，這些接觸面就會受到磨損，降低了精度，從而降低了包裝機的工作性能，甚至嚴重影響整個包裝機設(shè)備的正常運行，因此對摩擦副的保養(yǎng)尤為重要。

(一)經(jīng)常保持包裝機摩擦面的整潔   
由于摩擦副在工作時接觸面的磨損常有細微金屬屑粘結(jié)在表面，以及工作環(huán)境的不潔凈，也有臟物或灰塵積在摩擦面上，日積月累，如不及時清理就會損壞摩擦副表面的光潔度，嚴重的還損壞整個零部件，尤其在高速運行中會由于摩擦阻力的增大產(chǎn)生摩擦熱的急劇增大，從而加快磨損，導(dǎo)致摩擦副的破壞。因此經(jīng)常或定期清洗摩擦副是非常重要的。常用的清洗劑有酒精、汽油、煤油、柴油。清洗的方法，先將零部件浸人清洗劑中，然后用毛刷洗凈。   

(二)清洗包裝機潤滑系統(tǒng)
為了減少磨擦面磨損，一般都應(yīng)有良好的潤滑。由于設(shè)備運行條件、工作環(huán)境以及潤滑油的雜質(zhì)等影響，容易使?jié)櫥到y(tǒng)的油孔管路阻塞或供油裝置損壞。因此，為了保證潤滑系統(tǒng)的正常工作，要經(jīng)常清洗，疏通油孔、管路等，并對油杯等要注好潤滑油。正常工作，要經(jīng)常清洗，疏通油孔、管路等，并對油杯等要注好潤滑油。   

(三)對某些包裝機摩擦件進行間隙調(diào)節(jié)
有些包裝機摩擦件，為了達到較為理想的接觸狀態(tài)，接觸面之間的間隙是可以調(diào)節(jié)的。設(shè)備交付使用時，這些間隙一般都已調(diào)節(jié)好，但包裝機設(shè)備使用一段時間后由于載荷、振動等原因使間隙會起變化，為了保證接觸精度的要求必須進行調(diào)節(jié)。如滑板(塊)與導(dǎo)軌之間的間隙要通過調(diào)節(jié)契形鐵(鑲條)的移動，圓罐滾子軸承的軸向，徑向跳動間隙，可以通過調(diào)節(jié)軸承外圈的壓板在軸向的移動。

(四)包裝機密封環(huán)的壓力調(diào)節(jié)
經(jīng)常使用的密封環(huán)一般是有骨架或無骨架橡膠密封環(huán)。它的主要作用是封油和防塵。由于長期的摩擦，接觸表面將會有不同程度的磨損，密封環(huán)本身也會松動，這就會影響到密封的效果。因此，要通過旋緊壓力螺釘，增大密封環(huán)的壓力，使密封環(huán)與軸表面的間隙減小，從而起到密封的作用。

二、對聯(lián)接部件和緊固部件的經(jīng)常性檢查
一臺完整的包裝機設(shè)備是由各部件經(jīng)過有機裝配聯(lián)接起來的，而各個部件又是由各個零件通過螺栓、螺母、鍵等緊固件裝配聯(lián)接而成的。設(shè)備運行一段時間后，由于各個零部件受到各種不同的載荷和力的沖擊。因此，這些零部件在聯(lián)接處也會出現(xiàn)松動，如果不及時進行檢查緊固或調(diào)換緊固件，會損壞設(shè)備。所以經(jīng)常檢查包裝機聯(lián)接部位是相當(dāng)重要的。如高速運轉(zhuǎn)的風(fēng)機、水泵等，由于運轉(zhuǎn)不平衡會產(chǎn)生振動，振動很容易使緊固件松動;齒輪傳動中，要經(jīng)常檢查齒輪與軸之間的邊接，由于受扭矩的作用，會引起鍵的松動或鍵槽的變形，這就需要修正鍵槽、更換鍵;對偏心輪更要注意緊固件，由于長期的受力不均，會導(dǎo)致聯(lián)接件的單邊磨損和緊固件的松動;對受振動較大的零部件聯(lián)接部位要注意有無松動，即使裝有彈簧墊圈的螺栓也要經(jīng)常檢查。

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